двуцветни силиконови продукти, изработени чрез инжекционно формоване, за дръжки

Процесът на двуцветно шприцоване на силиконови продукти позволява да се постигне комбинация от меко и твърдо, съединяване на цветове и функционално разделяне на зони в една част и се използва широко в потребителски и промишлени изделия, които изискват удобно докосване, уплътняване, противоплъзгащи свойства или естетично разделяне на зони, като дръжки, бутони, уплътнителни пръстени, компоненти на медицински устройства и електронни части с външен вид.

Типични приложения:

1. Дръжки и части за хващане: интегриране на меки зони за хващане с твърда опора, за да се подобри комфортът при хващане и издръжливостта.
2. Клавиши и панели: двуцветни, ясно двуцветни повърхности на клавишите, които балансират тактилното усещане и визуалната идентификация.
3. Уплътнения и части на клапани: създаване на зони с различна твърдост върху уплътнителните пръстени или седалките на клапаните, за да се отговори на изискванията за уплътняване и еластичност.
4. Детски и медицински продукти: използване на нетоксичен силикон за осигуряване на удобни повърхности и структурирана опора.
5. Електронни декоративни части и ръкави: устойчиви на атмосферни влияния, нежълтеещи части с цветова сегментация.
6. Амортизиращи и противоплъзгащи части: комбинират функции за абсорбиране на енергия и устойчивост на износване, за да подобрят защитата.

Общи материали и характеристики на двуцветните силиконови продукти, изработени чрез инжектиране:

1. LSR (течен силиконов каучук): добра течливост, способен на високопрецизни текстури и детайли, устойчив на високи и ниски температури и нетоксичен.
2. TPE, TPV модифицирани силикони (съвместно инжектирани със силикон или в композитни структури): използвани за постигане на различни нива на твърдост или оптимизиране на разходите.
3. Различни комбинации на твърдост: комбинации от твърда сърцевина (като силикон с по-висока твърдост или инженерни пластмаси) с мек силикон, за да се балансира структурната опора и удобното докосване.
4. Оцветители и добавки: използване на оцветители и функционални пълнители, които отговарят на стандартите ROHS, за хранителни продукти и за медицински изделия, за да се отговори на изискванията за устойчивост на атмосферни влияния, антибактериални свойства или огнеустойчивост.

Процес на шприцово формоване и производствен поток:

1. Подготовка на материала: подгответе LSR или силиконов материал според формулата, контролирайте съотношенията на смесване, дегазиране и деаериране и добавете цвят на партиди, ако е необходимо.
2. Подготовка на матрицата и машината: използвайте двуцветни системи за инжектиране, въртящи се маси, матрици с двойни дюзи или 2K инжекционно оборудване и изберете подходящи системи за контрол на температурата и дозиране според процеса.
3. Първо впръскване и формоване: първо оформете първия материал (обикновено субстратът или твърдото ядро), като завършите втвърдяването или позиционирането.
4. Второ впръскване: впръскайте втория материал във първата част, докато тя все още е в формата или след позициониране, за да постигнете съвместно протичане или надлепени структури.
5. Пост-втвърдяване и охлаждане: извършете необходимата вулканизация или пост-втвърдяване според типа силикон, за да гарантирате свойствата на материала.
6. Вторична обработка и проверка: подстригване, отстраняване на грапавини, почистване, функционално тестване и проверка на външния вид; при необходимост се извършва лазерно маркиране или тампонно печатане.

Повърхностна обработка и последваща обработка:

1. Текстура на формата и контрол на матовостта/лъскавината: постигане на различни тактилни и визуални ефекти чрез обработка на повърхността на формата.
2. Оцветяване и печат: двуцветните формовани части могат да намалят последващите процеси на боядисване; поддържайте тампонна печат, мастиленоструен печат или лазерно маркиране, когато е необходимо.
3. Покрития и антибактериални обработки: могат да се добавят функционални повърхностни покрития (например, антиадхезивни, антиотпечатъчни или антибактериални покрития).