високопрецизна CNC обработка за прецизни компоненти

CNC обработка на високопрецизни детайли: чрез използване на прецизни инструменти, стабилни приспособления и строг контрол на процеса, ние гарантираме, че размерите, концентричността и качеството на повърхността на детайлите отговарят на строгите изисквания за толеранс. Тази възможност е подходяща за индустрии като авиационна, медицински устройства, прецизни инструменти, автомобилна електроника, полупроводниково оборудване и високотехнологично производство.

Възможности за обработка и оборудване за високопрецизна CNC обработка:

1. Видове оборудване: 5-осни обработващи центрове, вертикални, хоризонтални CNC обработващи центрове, CNC пробивни-фрезови машини, високоскоростни прецизни обработващи центрове, швейцарски машини с плъзгаща се предна бабка и многофункционални центрове за струговане и фрезоване.
2. Характеристики на обработката: многостранна обработка в една настройка, 5-осева комбинирана обработка, високоскоростна довършителна обработка и микрорязане; способност за стабилна обработка на сложни повърхности, дълбоки кухини и прецизни канали.
3. Автоматизация и капацитет: оборудван с автоматично подаване на пръти, палетизирано зареждане, разтоварване и автоматична обратна връзка за измерване на външен и вътрешен диаметър; поддържа производство с висока последователност за прототипи, малки и средни серии.

Поддържани материали и форми на заготовки за високопрецизна CNC обработка:

1. Общи материали: алуминиеви сплави, неръждаеми стомани, инструментални стомани, легирани стомани, титанови сплави, медни сплави, месинг и инженерни пластмаси (например POM, PEEK).
2. Форми на заготовките: пръти, плочи, отлети заготовки или заготовки, доставени от клиента; приспособленията и плановете за обработка могат да бъдат разработени в зависимост от материала и геометрията на детайла.

Повърхностни обработки и вторични операции:

1. Налични последващи процеси: отстраняване на грапавини, пясъкоструене, полиране, анодиране, безтоково покритие, никелиране, цинковане, фосфатиране, покритие, термична обработка и локално закаляване и др.
2. Сглобяване и тестване: ние предлагаме предварително сглобяване на части, функционално тестване, тестове за въздухо- и водонепроницаемост и услуги по окончателно сглобяване, за да доставим готови за монтаж части или сглобки според изискванията на клиента.

Контрол на качеството и инспекция:

1. Процес на контрол на качеството: проверка на постъпващите материали и чертежи, инспекция на първия артикул (FAI), инспекции по време на процеса, окончателна инспекция и инспекция преди изпращане, за да се създаде цялостна система за проследяване на качеството.
2. Оборудване за инспекция: координатни измервателни машини (CMM), тестери за грапавост на повърхността, оптични проектори, тестери за твърдост, инструменти за измерване на вътрешен и външен диаметър и специални инструменти за измерване на фиксиращи елементи.
3. Доклади и сертификати: Доклади за FAI, доклади за инспекция, доклади за тестване на материали (MTR) и необходимата подкрепа за сертифициране на качеството (например ISO, IMDS, PPAP) могат да бъдат предоставени при необходимост.