CNC обработка на керамични части за нуждите на съвременните системи

Чрез прецизни машини, диамантени инструменти и специални приспособления постигаме стабилно производство на сложни форми, прецизни размери и отлично качество на повърхността. Тези възможности намират широко приложение в производството на функционални компоненти за медицински устройства, полупроводници, аерокосмическа промишленост, химическа преработка, контрол на течности, сензори, както и в среди с висока температура и висока корозивност.

Оборудване и инструменти:

1. Машини и твърдост: Оборудван с високоустойчиви CNC стругове, триосни и петосни CNC обработващи центрове, вътрешни и външни цилиндрични шлифовъчни машини, хонинговачни машини, прецизни комбинирани машини за струговане и шлифоване, ултрапрецизни вертикални и хоризонтални шлифовъчни машини и специализирано оборудване за микрообработка, за да се гарантира точност на позициониране и повторяемост за дълги валове, тънкостенни части, сложни кухини и компоненти с микроелементи.
2. Инструменти и консумативи: Използвайки диамантени стругови инструменти, диамантени фрези, диамантени шлифовъчни дискове, поликристални диамантени (PCD) и ултратвърди инструменти с покритие, заедно със специализирани консумативи за фино шлифоване и охлаждащи/смазващи средства, ние оптимизираме геометрията на инструментите и параметрите на рязане/шлифоване за различни керамични материали, за да намалим риска от отчупване, напукване и термично увреждане.
3. Спомагателни системи: Високопрецизни шпиндели, термостатични приспособления с температурен контрол, системи за охлаждане с ултрависоко налягане и филтриране на частици, устройства за потискане на вибрациите, онлайн измерване и автоматизирани системи за зареждане/разтоварване за подобряване на стабилността на обработката и последователността на производството.

Основни методи за CNC обработка на керамични детайли:

1. Прецизно струговане и пробиване: Използва се за установяване на отправна точка, обработка на заготовки и близка до крайната форма, за да се гарантира концентричност на оста и съответствие на отправната точка на крайната повърхност.
2. Диамантено шлифоване и хонинговане: Чрез грубо и фино шлифоване и хонинговане се постигат строги радиални допуски, цилиндричност и ниска грапавост на повърхността, подходящи за уплътнителни повърхности, съединителни повърхности и повърхности на контакт с лагери.
3. Обработка с ултразвукова вибрация (USM) и ултрафино шлифоване: Намаляват силите на рязане при рязане на крехка керамика, потискат разпространението на пукнатини и подобряват целостта на ръбовете на тънки стени и тънки структури.
4. EDM и микрообработка: За формиране и подрязване на сложни вътрешни кухини, тесни пространства, дълбоки канали и микроотвори, до които е трудно да се достигне.
5. Полиране и химико-механично полиране (CMP): Получаване на огледално гладка повърхност на уплътнителни повърхности или съединителни повърхности с високи изисквания за допълнително намаляване на триенето, подобряване на уплътнението и удължаване на експлоатационния живот.

Охлаждане, отстраняване на стружки и фиксиране:

1. Стратегии за охлаждане: Използвайте контролирано охлаждане, филтриране на частици и адаптивни смазочни материали, комбинирани с фиксиращи устройства с контролирана температура или системи за циркулация на охлаждане, за да избегнете локално повишаване на температурата, което може да доведе до термично напрежение и отклонение в размерите.
2. Отстраняване на стружки и почистване: Оптимизирайте траекториите на инструмента и маршрутите за отстраняване на стружки, оборудвани с ултразвуково и високо налягане почистване, издухване с въздух и вакуумно отстраняване на стружки, за да предотвратите забиването на частици в обработените повърхности или повлияването на прецизните съединения.
3. Решения за фиксиране: Персонализирани дорни, концентрични опори, многоточкови опори и еластични конструкции за позициониране, за да се намали напрежението при затягане, да се предотврати деформацията на тънкостенни части и да се гарантира повторяемостта на обработката.

Материали, подходящи за обработка, и типични приложения за CNC обработка на керамични детайли:

1. Материали, подходящи за обработка: Алуминиев оксид (Al2O3), силициев нитрид (Si3N4), силициев карбид (SiC), алуминиев нитрид (AlN), цирконий (ZrO2) и различни функционални керамични композити и керамика с покритие.
2. Типични приложения: Компоненти за медицински устройства, части за производство на полупроводници, елементи за защита на сензори, компоненти за контрол на клапани и течности, износоустойчиви и устойчиви на корозия части, дюзи, прецизни изолационни компоненти и функционални структурни части за специални условия на експлоатация.