алуминиеви профилни отливки за леки рамки

Алуминиевите профилни части, отлети под налягане, ефективно комбинират алуминиеви материали с профилни структури чрез отлеяване под високо налягане, което позволява масово производство на метални части с висока якост, добра стабилност на размерите и отлично качество на повърхността.

Описание

Алуминиевите профилни отливки се използват широко в леки рамки, структури за разсейване на топлината, монтажни съединения и естетически компоненти, като балансират структурните характеристики и декоративния вид. Те са подходящи за приложения в различни индустрии, като промишлено оборудване, превозни средства, осветление и архитектурни фитинги.

Основни материали и характеристики на алуминиевите профилни отливки:

  1. Основен материал от алуминиева сплав: Общите класове включват ADC12, A380 или алуминиеви сплави с висока якост/висока пластичност, подбрани според приложението; те се характеризират с ниска плътност, добра топлопроводимост и устойчивост на корозия.
  2. Предимства на интеграцията с профили: Лястовата леярска техника формира интегрирана връзка в краищата или свързващите плочи на алуминиевите профили, като подобрява здравината на връзката и намалява етапите на сглобяване.
  3. Механични свойства и издръжливост: Те могат да постигнат относително висока граница на провлачване и устойчивост на умора, което ги прави подходящи за носещи или натоварени съединители и опори.
  4. Обработваемост: Вторична обработка (струговане, фрезоване, пробиване, нарязване на резба) може да се извърши след леене под налягане, за да се отговори на изискванията за точност на плътно прилепване и уплътняване на повърхността.

Препоръки за проектиране:

  1. Дебелина на стените и преходи: Препоръчва се да се използва еднаква дебелина на стените и да се включат заоблявания за преходите, за да се избегне концентрацията на напрежение и дефектите от студено затваряне.
  2. Разположение на входните отвори и канали: Оптимизирайте местоположението на входните отвори и разпределението на потока въз основа на симулация на потока в матрицата, за да се гарантира пълно запълване и да се намали свиването и порьозността.
  3. Ребра и укрепващи структури: Използвайте подходящо проектирани ребра в области, изискващи повишена твърдост, като същевременно се уверите, че дебелината на ребрата е съгласувана с дебелината на основната стена.
  4. Допустими отклонения и толеранси при сглобяване: Оставете допустими отклонения при обработката за критични съединителни повърхности, посочете толерансите при монтажа и отбележете изискванията за термична обработка или повърхност на чертежите.

Повърхностни обработки и последваща обработка:

  1. Анодиране: Подобрява устойчивостта на корозия и позволява многоцветни повърхностни покрития; често се използва за открити и декоративни части.
  2. Боядисване и прахово покритие: Осигурява устойчивост на атмосферни влияния и защита от износване, като отговаря на изискванията за цвят и визуална еднородност.
  3. Механично и химично полиране: Подобрява гладкостта на повърхността, за да подобри външния вид или да намали триенето.
  4. Вторична обработка: Извършва високопрецизна обработка на критични съединителни повърхности, резби или позициониращи отвори, за да се постигнат изискванията за сглобяване.

Типични сценарии за приложение на алуминиеви профилни отливки:

  1. Алуминиеви профилни рамкови съединители: крайни съединители за врати и прозорци, фасадни стени, дисплейни стелажи и леки рамки.
  2. Структури за разсейване на топлината и опори: монтажни седалки за LED радиатори и опори за модули за охлаждане на електронни устройства.
  3. Индустриални монтажни части: рамки за оборудване, железопътни крепежни елементи и подвижни съединения.
  4. Архитектурна и мебелна фурнитура: съединители за парапети, основи за дръжки и декоративни крепежни елементи.