компютърно-цифрово управлявани машинно обработени части

компютърно-чифтови части за машини

Компютърно-цифрови контролирани (CNC) машинно обработени части са подходящи за индустрии като авиационна, автомобилна, строителна техника, медицински устройства, полупроводниково оборудване и прецизни инструменти.

Описание

Ние ефективно превръщаме проектните чертежи в готови или полуготови детайли, които отговарят на изискванията за монтаж и обслужване, чрез прецизно закрепване, стабилни системи за инструменти и усъвършенствани технологични процеси, като гарантираме, че размерите, геометричната форма и качеството на повърхността на детайлите отговарят на спецификациите на клиента и индустриалните стандарти.

Възможности и оборудване за компютърно цифрово управление на машинни части:

  1. Видове оборудване: вертикални и хоризонтални CNC обработващи центрове, 5-осни обработващи центрове, многофункционални центрове за струговане и фрезоване, CNC стругове, CNC борко-фрезови машини и големи портални обработващи центрове и др.
  2. Възможности за обработка: многостранна обработка с едно настройване, 5-осева комбинирана обработка, високоскоростно довършване, микрорязане, пробиване и пробиване на дълбоки отвори и стабилна обработка на тънкостенни детайли. Подходящо за производство на детайли с комплексни повърхности, асиметрична геометрия и форми с висока степен на сложност.
  3. Автоматизация и инспекция: оборудван с автоматично зареждане/разтоварване, подаване на пръти, онлайн обратна връзка за измерване и системи за управление на инструменти, за да поддържа бързи превключвания и последователно серийно производство.

Материална поддръжка и заготовки за части, обработвани с компютърно цифрово управление:

  1. Общи материали: алуминиеви сплави, титанови сплави, никелови сплави, неръждаеми стомани, инструментални стомани, легирани стомани, медни сплави, месинг и инженерни пластмаси (например POM, PEEK).
  2. Необработени форми: пръти, плочи, фрезовани/ковани заготовки, лети заготовки или заготовки, доставени от клиента (необработени). Можем да препоръчаме необработени форми въз основа на допуските за обработка и условията за термична обработка.

Повърхностни обработки и вторични операции:

  1. Допълнителни последващи процеси: отстраняване на грапавини, пясъкоструене, полиране, анодиране, безтоково покритие, никелиране, цинково покритие, фосфатиране, боядисване, прахово покритие, термична обработка и локално закаляване и др.
  2. Сглобяване и тестване: ние предлагаме предварително сглобяване на части, функционално тестване, тестване за въздухо- и водонепроницаемост и услуги по окончателно сглобяване, за да доставим готови за монтаж части или сглобки според изискванията на клиента.

Оборудване за контрол на качеството и инспекция:

  1. Процес на контрол на качеството: входяща инспекция, инспекция на първия артикул (FAI), инспекции по време на процеса, окончателна инспекция и инспекция преди изпращане, за да се създаде цялостна система за проследяване на качеството.
  2. Оборудване за инспекция: координатни измервателни машини (CMM), тестери за грапавост на повърхността, оптични проектори, измервателни уреди за кръглост и концентричност, тестери за твърдост и специални измервателни уреди.
  3. Доклади и сертификати: могат да се предоставят доклади за инспекция, доклади за FAI, доклади за изпитване на материали (MTR) и записи за термична обработка/повърхностна обработка. Можем да подкрепим необходимите сертификати за качество (например ISO, AS, PPAP) според изискванията на клиента.